12 Xu hướng tự động hóa định hình lại ngành sản xuất ngày nay
Không thể phủ nhận rằng tự động hóa đóng một vai trò quan trọng trong tương lai của ngành sản xuất. Trên thực tế, một báo cáo từ Oxford ước tính rằng tự động hóa trong ngành công nghiệp sản xuất có thể mang lại một khoản lợi nhuận lên tới 4,9 nghìn tỷ USD mỗi năm vào năm 2030. Dưới đây là 12 xu hướng tự động hóa hàng đầu đang định hình lại ngành sản xuất như chúng ta biết hôm nay và cả trong tương lai.
1. Sản xuất bổ sung
Ngày nay, nhiều nhà sản xuất áp dụng công nghệ sản xuất bổ sung, hay còn gọi là in 3D, để tạo ra các bộ phận và sản phẩm tùy chỉnh cho khách hàng. Quy trình này sử dụng ít nguyên liệu hơn và tạo ra ít chất thải hơn so với các phương pháp sản xuất truyền thống. Nó cũng có thể được sử dụng để tạo ra các mô hình, nguyên mẫu hoặc thành phần của sản phẩm hoàn chỉnh.
2. Internet vạn vật công nghiệp (iiot)
Hệ thống này được sử dụng đặc biệt trong sản xuất và các ứng dụng công nghiệp, kết nối các thiết bị với nhau để thu thập dữ liệu nhằm cải thiện quy trình sản xuất.
3. Trí tuệ nhân tạo (ai)
Theo Gartner, “Đến năm 2026, các doanh nghiệp đã áp dụng các phương pháp kỹ thuật AI để xây dựng và quản lý các hệ thống AI thích ứng sẽ vượt trội hơn so với các đối thủ trong việc chuyển đổi các mô hình AI thành hoạt động với số lượng và thời gian ít nhất 25%.”
4. Bảo trì dự đoán
Sử dụng dữ liệu cảm biến và AI, phương pháp bảo trì này giúp phát hiện sớm các mô hình hỏng hóc trong máy móc và các bộ phận, từ đó cho phép các nhà sản xuất thực hiện các biện pháp phòng ngừa.
5. Robot hợp tác
Các hệ thống robot hợp tác giúp các nhà sản xuất đạt được hiệu quả cao hơn và nhanh chóng hơn. Ví dụ, công nhân hỗ trợ hàn robot nhận thấy rằng thay vì mất khoảng hai tuần để lập trình một robot hàn hiệu quả, một robot hợp tác có thể được lập trình chỉ trong khoảng 20 phút.
Một ví dụ điển hình khác là cách nhà triển lãm Automate, FANUC, đã giúp Last Arrow Manufacturing triển khai robot hợp tác để thực hiện các dự án hàn đơn giản và lặp đi lặp lại.
6. Robot di động tự hành (AMRS)
Những robot di động này giúp giảm bớt công việc lặp đi lặp lại và không thoải mái trong kho. Ở những nơi không có công nhân, chúng cung cấp khả năng vận chuyển vật liệu cần thiết để duy trì hoạt động trơn tru.
Theo Interact Analysis, “thị trường robot di động đã tăng trưởng 27% trong năm 2023, đạt 4,5 tỷ USD toàn cầu.” Mặc dù dự kiến sẽ có một chút chậm lại, nhưng các dự đoán vẫn rất lạc quan cho tương lai đặc biệt trong các lĩnh vực như thực phẩm và đồ uống, chăm sóc sức khỏe và sản xuất.
7. Các thiết bị cầm nắm di động
Hệ thống robot này kết hợp giữa cánh tay robot và nền tảng di động (thường là AMR) để tăng cường khả năng di chuyển và linh hoạt trong các loại hoạt động có thể thực hiện.
8. Robot dưới dạng dịch vụ
Với giải pháp tự động hóa dựa trên phần mềm này, bạn có thể dễ dàng truy cập và vận hành robot bằng bất kỳ thiết bị nào, tạo ra sự linh hoạt hơn cho hoạt động của bạn và tiềm năng tiết kiệm chi phí.
9. Thị giác máy được tăng cường bởi học sâu
Học sâu đã tìm thấy vị trí phù hợp trong các ứng dụng dựa trên thị giác, đặc biệt là kiểm tra, nơi chúng vượt trội hơn cả các nhà điều hành con người và các hệ thống thị giác máy truyền thống.
10. Nhà máy tối
Đây là những cơ sở sản xuất hoàn toàn tự động có thể hoạt động 24/7, 365 ngày một năm mà không cần sự can thiệp trực tiếp của con người tại chỗ. Mặc dù hiện nay chưa phổ biến, nhưng chúng ta có thể thấy nhiều hơn trong tương lai gần.
11. Công nghệ lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp (erp)
Hệ thống ERP giúp các nhà sản xuất tự động hóa các lĩnh vực khác nhau trong hoạt động của họ dưới một hệ thống toàn diện. Điều này cho phép họ giám sát toàn bộ quy trình sản xuất và thực hiện cải tiến cũng như điều chỉnh khi cần thiết.
12. Robot nhặt và đặt
Robot nhặt không phải là điều mới mẻ trong sản xuất; chúng chỉ đang trở nên thông minh hơn. Những robot này có thể lấy các bộ phận trong các quy trình lắp ráp, đóng gói hộp trong các cơ sở vận chuyển, tổ chức kho chứa, tải công cụ gia công, kiểm tra các bộ phận và thực hiện nhiều nhiệm vụ hữu ích khác.