Trong ngành công nghiệp xây dựng, xi măng là một trong những vật liệu quan trọng và không thể thiếu. Việc vận chuyển xi măng đòi hỏi sự chính xác và hiệu quả cao. Một trong những phương pháp phổ biến để vận chuyển xi măng là sử dụng khí nén. Tuy nhiên, để đảm bảo quá trình vận chuyển diễn ra suôn sẻ và không gặp sự cố, việc duy trì áp suất tối ưu là yếu tố then chốt.
Làm thế nào để chọn một hệ thống khí nén để vận chuyển xi măng?
Do xi măng ướt là một vật liệu dính nên việc loại bỏ nó khỏi silo là rất quan trọng. Điều này được thực hiện thông qua việc sử dụng khí nén để đẩy xi măng qua các ống. Vậy nên, việc sử dụng đúng áp suất không khí và thiết bị là rất quan trọng.
Hiện nay thường ứng dụng áp suất thấp trong vận chuyển xi măng bằng khí nén . Các nhà máy xi măng phụ thuộc chủ yếu vào thiết bị áp suất thấp (<4 bar(g)), chủ yếu cho việc vận chuyển bằng khí nén, làm lỏng và không khí đốt. Thực tế, khoảng 70% công suất lắp đặt cần thiết cho khí nén trong một nhà máy xi măng được phân bổ cho các máy nén và máy thổi áp suất thấp (< 4 bar). Trong số các ứng dụng xi măng áp suất thấp, vận chuyển bằng khí nén yêu cầu nhiều năng lượng nhất (40%).
Thiết bị khí nén áp suất thấp
Khi nói đến thiết bị khí nén áp suất thấp cho vận chuyển bằng khí nén, giải pháp truyền thống là máy thổi cánh guồng (Roots). Tuy nhiên, máy thổi trục vít thường có hiệu suất cao hơn 30%. Điều này là do thiết kế của nó, dựa trên nguyên lý nén isentropic, được đề cập trong bài viết của VietMRO về các loại máy thổi.
Khi xem xét tổng chi phí vận hành, thiết bị khí nén chiếm phần lớn mức tiêu thụ năng lượng của bạn. Đầu tư vào thiết bị hiệu quả hơn như máy thổi trục vít, sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí trong dài hạn.
Bạn cũng nên đảm bảo rằng thiết bị của bạn phù hợp với mức áp suất thực tế cần thiết. Sử dụng thiết bị quá lớn hoặc quá nhỏ có thể dẫn đến sự không hiệu quả. Nếu không, bạn sẽ làm mất đi những lợi ích mà các máy áp suất thấp mang lại.
Áp suất phù hợp cho vận chuyển bằng khí nén
Có 2 phương pháp vận chuyển bằng khí nén. Một phương pháp gọi là “pha loãng”, yêu cầu mức áp suất từ 0,3-2,5 bar(g). Phương pháp này được sử dụng cho các vật liệu có mật độ khối lượng thấp. Loại còn lại được gọi là “pha đặc”. Loại này cần mức áp suất từ 1,5-4 bar(g). Áp suất cần thiết chính xác phụ thuộc vào thiết kế của hệ thống. Do đó, việc điều chỉnh áp suất không khí là rất quan trọng. Thường thì các cơ sở sẽ lắp đặt một máy nén khí trung bình với áp suất 7-8 bar(g) và sử dụng một van giảm áp. Tuy nhiên, với phương pháp này, bạn sẽ mất khoảng 7% hiệu suất năng lượng cho mỗi 1 bar(g) giảm áp suất.
Đó là lý do tại sao việc sử dụng máy thổi hoặc máy nén chuyên dụng là hợp lý hơn. Sử dụng thiết bị phù hợp có thể tiết kiệm rất nhiều năng lượng. Ngoài ra, một đơn vị chuyên dụng cho mỗi đường ống vận chuyển giảm nguy cơ tắc nghẽn do giảm áp suất đột ngột trong mạng lưới khí nén chung.
Giống như với bất kỳ thiết bị khí nén nào, nên thực hiện một đánh giá kích thước kỹ lưỡng. Điều này sẽ giúp hiểu các mức áp suất cần thiết cho hệ thống của bạn. Đội ngũ của chúng tôi sẵn sàng tư vấn về kích thước, mặt hàng phù hợp miễn phí. Nếu bạn cần thêm thông tin hay hỗ trợ tư vấn, hãy liên hệ với VietMRO!