Kiến thức kỹ thuật

Độ chính xác và sai số cho phép của đồng hồ áp suất dạng cơ

Đồng hồ áp suất dạng cơ đóng vai trò quan trọng trong kiểm soát và giám sát hệ thống. Để đảm bảo các phép đo luôn chính xác, việc hiểu rõ về độ chính xác, cấp độ chính xác, sai số cho phép và tiến hành hiệu chuẩn áp suất định kỳ là điều không thể bỏ qua.
Độ chính xác và sai số cho phép của đồng hồ áp suất dạng cơ

Đồng hồ áp suất dạng cơ không chính xác có thể dẫn đến sai lệch trong quy trình công nghiệp hoặc các quyết định liên quan đến giới hạn dải áp suất, từ đó gây ra những hậu quả nghiêm trọng. Dù quy trình đo lường có chính xác đến đâu hay người vận hành có cẩn thận thế nào, nếu độ chính xác của thiết bị đo áp suất bị ảnh hưởng, thì lỗi sẽ xảy ra. Đây chính là lúc cần đến nhà cung cấp thiết bị chuyên nghiệp để thực hiện hiệu chuẩn áp suất cho bạn.

“Độ chính xác” trong đồng hồ áp suất dạng cơ có nghĩa là gì? Tìm hiểu các khái niệm liên quan đến hiệu chuẩn áp suất

Độ chính xác

Độ chính xác là sự kết hợp giữa “độ chuẩn xác” và “khả năng lặp lại,” biểu thị mức độ gần nhau hoặc sai lệch giữa giá trị áp suất đo được (giá trị quan sát hoặc đọc được) và giá trị thực tế. Chỉ số độ chính xác của đồng hồ áp suất thường được thể hiện dưới dạng phần trăm của toàn thang đo (F.S.) với ký hiệu ± độ chính xác %. Độ chính xác càng cao đồng nghĩa với độ chuẩn xác và lặp lại càng cao.

Cấp độ chính xác

Cấp độ chính xác được phân loại dựa trên phần trăm dung sai cho phép so với dải đo của thiết bị. Theo Viện Tiêu chuẩn Anh (BSI), cấp độ này được chia thành bảy mức phần trăm: 0.5, 1, 1.5 (tiêu chuẩn châu Âu là 1.6), 2, 2.5, 3, 4 – với giá trị nhỏ hơn biểu thị độ chính xác cao hơn. Theo Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ (ASME), còn có thêm bảy cấp độ khác: 4A, 3A, 2A, A, B, C, D.

Phần trăm độ chính xác thường đi kèm với ký hiệu R (đọc số) hoặc F.S. Nếu không có ghi chú cụ thể, mặc định là ± độ chính xác % F.S. Việc dùng ký hiệu R được áp dụng cho các thiết bị cần đo chính xác cao.

Sai số cho phép (Dung sai)

Sai số cho phép thể hiện “mức sai số tối đa cho phép của dữ liệu đo so với giá trị tiêu chuẩn” và có thể được biểu thị bằng đơn vị áp suất. Ví dụ, một đồng hồ áp suất dạng cơ có dải đo từ 0 đến 100 psi và độ chính xác ±1% F.S. sẽ có sai số cho phép là ±1.0 psi tại bất kỳ điểm nào trên thang đo.

Hiệu chuẩn áp suất là gì? Vì sao cần hiệu chuẩn thiết bị?

Hiệu chuẩn áp suất là gì?

Hiệu chuẩn là quá trình điều chỉnh và kiểm tra nhằm đảm bảo áp suất hiển thị trên thiết bị nằm trong dải độ chính xác đã quy định.

Trong quá trình hiệu chuẩn, đồng hồ cần hiệu chuẩn sẽ được so sánh với một đồng hồ tiêu chuẩn (gọi là đồng hồ chuẩn hiệu chuẩn) trong cùng một hệ thống, nơi cả hai cùng chịu tác động bởi áp suất giống nhau. Sau đó, so sánh kết quả hiển thị của hai thiết bị. Bất kỳ sai lệch nào sẽ được ghi nhận và thể hiện dưới dạng phần trăm so với toàn thang đo của đồng hồ cần hiệu chuẩn.

Hiệu chuẩn áp suất

Hình 1. Hiệu chuẩn áp suất

ASME khuyến nghị rằng đồng hồ chuẩn hiệu chuẩn phải chính xác gấp ít nhất bốn lần đồng hồ được kiểm tra. Đây còn được gọi là tỷ lệ 4:1. Điều này giống như việc đảm bảo công cụ đo lường của bạn cực kỳ chính xác để đảm bảo độ tin cậy cho thiết bị đang được kiểm tra.

Vì sao cần hiệu chuẩn thiết bị đo áp suất?

Các số liệu đo lường chính xác và đáng tin cậy sẽ góp phần nâng cao hiệu suất sản xuất, giảm thiểu rủi ro dừng máy đột xuất, và thiết lập nền tảng đáp ứng các yêu cầu về môi trường. Từ đó, giúp tối ưu hóa lợi nhuận nhờ vào sản xuất hiệu quả hơn.

Ngay cả những đồng hồ áp suất chất lượng cao nhất cũng có thể mất đi độ chính xác theo thời gian. Để duy trì độ tin cậy tối ưu của thiết bị, việc kiểm tra và hiệu chuẩn định kỳ là điều nên làm.

Khi nào nên hiệu chuẩn thiết bị đo áp suất?

Một số tình huống phổ biến cần tiến hành hiệu chuẩn bao gồm:

  • Thiết bị mới: Dù mới xuất xưởng, vẫn cần hiệu chuẩn.
  • Thiết bị đã sử dụng lâu: Nên hiệu chuẩn định kỳ nếu đã dùng hơn một năm.
  • Đo đạc quan trọng: Cần hiệu chuẩn trước và sau khi thu thập dữ liệu quan trọng.
  • Ảnh hưởng môi trường: Hiệu chuẩn sau khi thiết bị chịu tác động như rung lắc mạnh hoặc va đập.
  • Nghi ngờ hiển thị sai: Khi nghi ngờ thiết bị đo không chính xác, nên hiệu chuẩn lại.
  • Yêu cầu đặc biệt: Có thể cần hiệu chuẩn theo yêu cầu của khách hàng hoặc nhà sản xuất.

 

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *