Hệ thống giám sát nhiệt độ và sự an toàn của mạch điện?

Giám sát nhiệt độ mạch trong các quy trình sản xuất công nghiệp là vô cùng quan trọng. Nhiệt độ đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn và ổn định của các mạch công nghiệp, nếu không có nhiệt độ, quá trình sản xuất có thể bị dừng lại. Do đó, việc giám sát nhiệt độ hiệu quả trở nên quan trọng, đặc biệt là trong các mạch mà quá nhiệt có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng. Một hệ thống giám sát nhiệt độ đáng tin cậy giúp giải quyết nhu cầu này thông qua việc giám sát liên tục và theo thời gian thực các điều kiện nhiệt.

Những thách thức của an toàn mạch điện trong ngành công nghiệp

Một số vấn đề tiềm ẩn liên quan đến nhiệt độ có thể phát sinh trong các mạch công nghiệp

• Quá nhiệt do tăng tải: Khối lượng công việc của thiết bị tăng đột ngột hoặc lớn có thể tạo ra nhiệt lượng vượt quá mức cho phép, dẫn đến hư hỏng nếu không được phát hiện.
• Nhiệt độ môi trường xung quanh tăng cục bộ: Nhiệt độ môi trường xung quanh cao vượt quá thông số bình thường có khả năng làm giảm hiệu suất của linh kiện vượt quá thông số kỹ thuật.`
• Các bộ phận bị trục trặc giải phóng nhiệt quá mức: Các bộ phận bị lỗi hoạt động không bình thường có thể giải phóng lượng nhiệt bất thường và quá mức cần phải xác định.
• Cháy cáp: Nhiệt độ vận hành cao kéo dài trong thời gian dài có thể gây ra nguy cơ hỏng lớp cách điện và bắt lửa ở các đường cáp, gây nguy hiểm cho an toàn.

Hình 1. Một số vấn đề tiềm ẩn liên quan đến nhiệt độ có thể phát sinh trong các mạch công nghiệp

Đối với khách hàng công nghiệp, những điểm khó khăn chính liên quan đến việc theo dõi nhiệt độ

• Không thể xác định kịp thời các bất thường về nhiệt độ : Nếu không có hệ thống giám sát nhiệt độ liên tục theo thời gian thực, việc phát hiện các vấn đề có thể bị chậm trễ, gây ra hậu quả nghiêm trọng hơn.
• Chi phí thời gian chết cao do lỗi : Việc dừng sản xuất ngoài kế hoạch và mất mát sản xuất do sự cố do nhiệt độ gây ra ảnh hưởng đến năng suất và doanh thu.
• Thiếu dữ liệu để phân tích nguyên nhân gốc rễ : Việc thiếu nhật ký nhiệt độ và dữ liệu xu hướng cản trở việc chẩn đoán các lỗi thường xuyên xảy ra và xác định các giải pháp phù hợp.
• Những thách thức này chỉ ra nhu cầu về một hệ thống giám sát nhiệt độ đáng tin cậy để ngăn ngừa sự cố thông qua cảnh báo sớm và đảm bảo hoạt động mạch an toàn, ổn định. Dữ liệu chi tiết cũng giúp xác định các giải pháp dài hạn.

Tầm quan trọng của hệ thống giám sát nhiệt độ

Hình 2.Hệ thống giám sát an toàn nhiệt

Hệ thống giám sát nhiệt độ là cơ sở hạ tầng quan trọng cho các mạch công nghiệp. Việc tạo điều kiện cho việc giám sát nhiệt liên tục giúp giảm thiểu rủi ro đối với an toàn và năng suất. Các khía cạnh sau đây làm nổi bật tầm quan trọng của nó:

Ngăn ngừa quá nhiệt

Hệ thống giám sát nhiệt độ sẽ ngay lập tức kích hoạt báo động bằng âm thanh và hình ảnh bất cứ khi nào thiết bị được giám sát bắt đầu vượt ngưỡng nhiệt độ hoạt động bình thường. Điều này cho phép các vấn đề có khả năng dẫn đến quá nhiệt, như điều kiện tải quá mức, được xác định chủ động trước khi bất kỳ thiệt hại nhiệt nào xảy ra. Các biện pháp phòng ngừa như giảm khối lượng công việc, kiểm tra các bộ phận dễ bị tổn thương hoặc thực hiện chẩn đoán có thể được thực hiện nhanh chóng để tránh các lỗi và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.

Phát hiện sớm các lỗi tiềm ẩn

Thông qua việc giám sát nhiệt độ liên tục và 24/7 trong những khoảng thời gian ngắn, hệ thống giám sát nhiệt độ có khả năng xác định chính xác các bất thường chỉ ra các vấn đề cơ bản nghiêm trọng hơn ở giai đoạn đầu, mới xuất hiện. Các bất thường nhỏ, chẳng hạn như các điểm nóng bị cô lập phát triển do kết nối lỏng lẻo, sẽ được đánh dấu ngay lập tức, trước khi chúng có thể tiến triển thành sự cố mất điện lớn. Điều này cung cấp cho các tổ chức các cảnh báo kịp thời để bắt đầu các quy trình bảo dưỡng được lên kế hoạch trước hoặc lập kế hoạch dự phòng, loại bỏ sự gián đoạn đối với các quy trình.

Theo Chint Global