Lựa chọn và bảo dưỡng dầu thủy lực cho hệ thống công nghiệp

Dầu thủy lực là một yếu tố quan trọng trong hoạt động của hệ thống thủy lực công nghiệp. Việc lựa chọn đúng loại dầu thủy lực sẽ giúp tăng hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu các yếu tố cần lưu ý khi lựa chọn và bảo dưỡng dầu thủy lực trong các hệ thống thủy lực. Với những thông tin này, bạn sẽ có cái nhìn rõ ràng hơn về việc lựa chọn và sử dụng dầu thủy lực một cách hiệu quả.

Lựa chọn loại dầu thủy lực

Khi chọn dầu thủy lực cho thiết bị thủy lực, cần phải xem xét và đánh giá tổng thể các yếu tố như áp suất làm việc, nhiệt độ, môi trường làm việc, cấu trúc và vật liệu của hệ thống thủy lực và các bộ phận, cũng như yếu tố kinh tế.

• Các yếu tố môi trường bao gồm: ngoài trời, dưới lòng đất, trong nhà, ngoài trời, ven biển, vùng lạnh, nhiệt độ cao, môi trường có lửa.
• Các yếu tố làm việc: loại bơm, áp suất, nhiệt độ, vật liệu, chất liệu niêm phong, thời gian vận hành.
• Tính chất dầu: đặc tính lý hóa.
• Kinh tế: thời gian sử dụng, chu kỳ thay dầu, giá cả.

Hình 1. Các loại dầu thủy lực

Những yếu tố này đều có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ bền của hệ thống thủy lực.

Các yếu tố ảnh hưởng đến lựa chọn dầu thủy lực

Áp suất làm việc

Áp suất làm việc yêu cầu dầu thủy lực có tính bôi trơn và khả năng chống mài mòn. Các bộ phận thủy lực trong hệ thống áp suất cao, đặc biệt là các bộ phận trong bơm thủy lực, thường chịu điều kiện bôi trơn biên, với áp suất cao và tốc độ nhanh, điều này tạo ra điều kiện mài mòn nghiêm ngặt. Do đó, cần chọn dầu thủy lực có khả năng bôi trơn tốt, khả năng chống mài mòn và chịu áp lực cao, chẳng hạn như dầu HM.

Đối với hệ thống thủy lực có áp suất làm việc 16MPa, nên chọn dầu thủy lực L-HM hoặc L-HV. Áp suất làm việc của hệ thống thủy lực thường được xác định theo áp suất định mức hoặc tối đa của bơm chính.

Nhiệt độ làm việc

Nhiệt độ làm việc của dầu thủy lực trong hệ thống thủy lực yêu cầu dầu có tính bôi trơn và ổn định nhiệt.

• Nhiệt độ trong khoảng -10°C đến 90°C, cần sử dụng dầu thủy lực L-HH, L-HL, L-HM.
• Nhiệt độ dưới -10°C, chọn dầu L-HV, L-HS.
• Nhiệt độ làm việc trên 90°C, nên chọn dầu thủy lực chất lượng cao như L-HM, L-HV hoặc L-HS.

Nhiệt độ môi trường và nhiệt độ hoạt động có quan hệ như sau: thiết bị thủy lực trong nhà xưởng thường có nhiệt độ làm việc cao hơn nhiệt độ môi trường từ 15-25°C; ngoài trời ở vùng ôn đới, nhiệt độ cao từ 25-38°C; ngoài trời ở vùng nhiệt đới dưới ánh sáng mặt trời, nhiệt độ có thể lên tới 40-50°C. Do đó, việc lựa chọn đúng loại dầu giúp duy trì hoạt động ổn định trong mọi điều kiện môi trường.

Các loại dầu thủy lực và ứng dụng

Dựa trên hình thức và vật liệu của bộ phận ma sát

Khi lựa chọn dầu, cần phải xem xét hình thức và vật liệu của bộ phận ma sát. Trong các bơm cánh quạt, các cánh quạt và mặt stator tiếp xúc với dầu dễ bị mài mòn do chất liệu thép-thép. Dầu thủy lực HM chống mài mòn có thể sử dụng cho loại bơm này, nhưng đối với bơm piston có các bộ phận bằng đồng, vì tác dụng của ZDDP (phosphor zinc di-sulfide) gây ăn mòn mài mòn, nên không thể sử dụng dầu HM có ZDDP cho các bơm này.

Hình 2. Phosphor zinc di-sulfide

Ngoài ra, khi lựa chọn dầu thủy lực, cần chú ý đến sự tương thích với các vật liệu niêm phong trong hệ thống thủy lực. Vì vậy, lựa chọn dầu phù hợp giúp bảo vệ các bộ phận của hệ thống khỏi hư hỏng do ma sát và mài mòn.

Lựa chọn dầu cho các loại bơm khác nhau

Bơm bánh răng, bơm cánh quạt và bơm piston là ba loại bơm chính trong hệ thống thủy lực. Dầu thủy lực có tính chất bôi trơn tốt nhất cho các bơm này theo thứ tự là: bơm cánh quạt > bơm piston > bơm bánh răng. Do đó, trong hệ thống thủy lực với bơm cánh quạt chính, dù áp suất lớn hay nhỏ, dầu HM luôn là sự lựa chọn phù hợp.

Đối với hệ thống thủy lực có độ chính xác cao, yêu cầu dầu  phải có độ sạch cao, như trong các hệ thống thủy lực vòng kín có van điều khiển điện, yêu cầu sử dụng dầu chất lượng cao như HM và HV. Chính vì vậy, việc lựa chọn dầu thủy lực là yếu tố quyết định đến hiệu suất và độ bền của các loại bơm này.

Bảo dưỡng dầu thủy lực

1. Đảm bảo không sử dụng dầu ở nhiệt độ cao, vì dầu sẽ nhanh chóng bị oxi hóa và biến chất.
2. Bộ lọc không khí của trạm thủy lực cần sử dụng bộ lọc có khả năng lọc cả các hạt và nước.
3. Sử dụng bộ lọc tinh để giữ mức độ ô nhiễm của dầu ở mức NAS ổn định.
4. Sử dụng phương pháp ly tâm hoặc hút chân không để loại bỏ nước trong dầu (đối với các trạm có nước trong dầu).
5. Kiểm tra định kỳ chất lượng dầu.

Nguồn: Theo ZKH