Máy tạo khói với các bộ phận tiêu chuẩn khí nén

Bản thân nó là một nghệ thuật, với 100.000 chiếc xúc xích hun khói được sản xuất mỗi ngày, để đạt được hương vị, màu sắc và độ nhất quán lặp đi lặp lại, tùy thuộc vào loại sản phẩm. Bösinger Fleischwaren đã có thể làm được điều này trong nhiều thập kỷ với các máy tạo khói và hệ thống hút thuốc nổi tiếng thế giới của Germos. Trong thế hệ sản phẩm mới nhất, các thành phần tiêu chuẩn của Festo giúp tăng tính khả dụng của hệ thống.

Bánh tiêu, bánh quy bia, Landjäger, xúc xích Ý rừng đen hảo hạng hoặc Krakauer thịnh soạn – vị giòn và cay đã rất được người tiêu dùng ưa chuộng trong nhiều năm. Chất lượng cao và mùi thơm đặc trưng của thương hiệu đảm bảo làm hài lòng người mua. Đối với nhà sản xuất xúc xích hun khói hàng đầu như Bösinger Fleischwaren GmbH, điều này có nghĩa là tiêu chuẩn hóa nhất quán các quy trình ở mức cao. Đây là cách duy nhất để công ty truyền thống quy mô vừa đặt các sản phẩm mang thương hiệu của mình thành công trong Cash-and-Carry-Branche có tính cạnh tranh cao.

Một nhiệm vụ không hề dễ dàng với số lượng sản xuất 100.000 chiếc mỗi ngày hay 6000 tấn xúc xích và dăm bông đặc sản mỗi năm. Ngoài hàm lượng chất lượng cao, quá trình xông khói có ảnh hưởng quyết định đến hương vị của sản phẩm và tốc độ sản xuất của chúng. Bösinger đã tin tưởng vào các máy tạo khói và buồng hút khói chất lượng cao của Germos GmbH & Co. KG trong hơn 20 năm. Trong thế hệ máy tạo khói mới nhất của mình, lần đầu tiên Germos sử dụng các thành phần tiêu chuẩn của Festo. Với tuổi thọ dài, chúng đảm bảo tính sẵn sàng của hệ thống cao và nhờ thời gian giao hàng ngắn, giảm chi phí lưu kho một cách bền vững.

Chất lượng quy trình hoàn hảo

Hệ thống Bösinger hoạt động suốt ngày đêm. Guido Meurer, Giám đốc điều hành của Bösinger, các yêu cầu đối với máy móc của ông, cho biết: “Điều quan trọng đối với hoạt động sản xuất hiệu quả của Festo là phải có các thiết bị ổn định, linh hoạt với các thành phần chất lượng cao mà Festo có thể tin cậy 100%.” Vì mục đích này, các máy tạo khói hơi nước và hệ thống tạo khói của Germos mang đến chất lượng quy trình hoàn hảo. Được trang bị xy lanh tiêu chuẩn DSBC của Festo, máy tạo khói đảm bảo tạo ra khói đầy đủ trong vòng vài giây. Nhờ có giảm chấn PPS tự điều chỉnh, nó điều khiển cánh cung cấp của máy tạo khói mà không cần bảo dưỡng thêm.

Trong quá trình hun khói, hơi nước được làm nóng đến nhiệt độ từ 390 đến 420 ° C và đi qua các vụn gỗ sồi. Tùy theo nhiệt độ đã chọn mà khói phát triển với cường độ nhẹ hay mạnh. Trong buồng hun khói, hơi ẩm được chuyển sang hàng hun khói nguội bằng phương pháp ngưng tụ.

Hình 1. “Bösinger sản xuất 22 triệu chiếc xúc xích thô mỗi năm. Độ tin cậy của các thành phần được sử dụng cùng với thời gian giao hàng phụ tùng thay thế ngắn là ưu tiên hàng đầu của Festo.” Guido Meurer – Giám đốc điều hành Bösinger Fleischwaren GmbH

Marathon của “con thú làm việc”

Bernd Wurster, Đối tác quản lý của Germos, giải thích: “Khi phát triển máy tạo khói, Festo phải theo dõi một số biến số kỹ thuật quy trình. “Bản thân việc giữ hương vị và màu sắc của hàng chục nghìn chiếc xúc xích hun khói ở mức cao nhất quán đã là một nghệ thuật. Điều quan trọng đối với khách hàng là Festo đảm bảo cho họ tính sẵn sàng của hệ thống cực cao và tuổi thọ lâu dài của hệ thống. Các hệ thống của Festo là những con thú làm việc thực sự. ”Vì máy tạo khói có thể dễ dàng đạt độ tuổi hoạt động từ 20 năm trở lên với chế độ bảo dưỡng và chăm sóc thích hợp, nên Germos cũng phải có khả năng dựa vào các thành phần tiêu chuẩn bền trong lĩnh vực khí nén. Việc chuyển đổi từ các bộ phận đặc biệt, chẳng hạn như các bộ phận được sử dụng trong các máy trước đây của Germos, sang các bộ phận tiêu chuẩn từ Festo trên toàn bộ chuỗi điều khiển khí nén mang lại cho nhà sản xuất hệ thống an toàn hơn để có tuổi thọ lâu dài cho máy tạo khói của họ.

Thực tiễn, sạch sẽ, đáng tin cậy

Ngoài công suất chạy cao, các xy lanh tiêu chuẩn DSBC còn tiết kiệm thời gian đáng kể trước khi vận hành và trong quá trình vận hành nhờ giảm xóc PPS tự điều chỉnh của chúng. Thiết kế sạch sẽ, không có các cạnh bụi bẩn, cho phép làm sạch hệ thống một cách đặc biệt nhanh chóng và dễ dàng. Ngoài ra, van cụm VTUG cung cấp dịch vụ đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí và có thể áp dụng rộng rãi như một người chạy bền thực sự. Đặc biệt thiết kế nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian lắp đặt quý giá. Với VTUG, van có thể được thay thế nhanh chóng và dễ dàng khi cần bảo dưỡng. Điều khiển đa cực của nó giúp giảm công sức đi dây. Ngoài ra, tấm giữ để dán nhãn thực tế cho phép chỉ định van rõ ràng. Thiết bị xử lý khí đầu vào MS4 đảm bảo cung cấp khí nén tối ưu. Tính mô đun của chúng làm cho chúng trở nên đặc biệt linh hoạt và đảm bảo có hàng nhanh chóng.

Tiêu chuẩn đảm bảo an toàn

Nhờ độ phức tạp thấp của các bộ phận, nhân viên sản xuất dễ dàng xử lý và có thể lấy phụ tùng thay thế từ kho Festo trong vòng 24 giờ. Làm việc với chỉ một nhà cung cấp khí nén giúp giảm nỗ lực đặt hàng và thời gian giao hàng khi dịch vụ được yêu cầu. Sản xuất chỉ chạy ở tốc độ tối đa khi máy tạo khói ở dưới hơi nước.

Hình 2. “Việc chuyển sang các bộ phận tiêu chuẩn từ Festo trên toàn bộ chuỗi điều khiển khí nén mang lại cho Festo sự an toàn hơn để có tuổi thọ lâu dài cho máy tạo khói của Festo.” Bernd Wurster – Đối tác quản lý Germos GmbH & Co. KG

Công ty cổ phần Bách Liên – VietMRO là nhà cung cấp chính hãng các sản phẩm của Festo. Với tầm nhìn đổi mới trong chuỗi cung ứng hàng hóa công nghiệp dựa trên sức mạnh của công nghệ, chúng tôi mong muốn tạo ra một trang web tiêu biểu cung cấp đầy đủ các sản phẩm và dịch vụ MRO cho các nhà máy sản xuất, tổ hợp thương mại, cũng như các dự án xây dựng... Đây sẽ là nơi mà tất cả các nhu cầu mua sắm cho hoạt động sản xuất được đáp ứng chỉ trong "1 chạm". Liên hệ ngay tới hotline 096.394.1881 để biết thêm thông tin hữu ích khác.

Nguồn: Theo ban biên tập của Festo

[danh_sach_bai_viet_lien_quan_trong_content]