Phát hiện rò rỉ khí nén, gas, chân không và thu hồi thất thoát
Đối với các nhà máy và cơ sở công nghiệp, hệ thống khí nén, gas và chân không là nguồn năng lượng chuyển đổi không thể thiếu. So với các nguồn tài nguyên khác như điện, bạn dễ dàng tìm thấy máy nén khí ở khắp nơi trong các nhà máy ngày nay. Chúng giúp vận hành máy móc, dụng cụ, robot, máy laser, hệ thống xử lý sản phẩm và nhiều thiết bị khác.
Lãng phí khí nén và chi phí kèm theo
Theo Bộ Năng lượng Hoa Kỳ, một điểm rò rỉ có đường kính chỉ 1/8 inch (khoảng 3mm) trong hệ thống khí nén có thể tiêu tốn tới 2.500 USD mỗi năm. Ước tính cho thấy, một nhà máy không được bảo trì tốt có thể mất khoảng 20% tổng sản lượng khí nén do rò rỉ. Tại New Zealand, con số này có thể lên tới 30-50% công suất của hệ thống khí nén.
Khó khăn trong việc phát hiện và khắc phục rò rỉ
Dù rò rỉ khí gây lãng phí lớn, nhiều nhà máy không có chương trình phát hiện và khắc phục rò rỉ hiệu quả. Tìm kiếm các điểm rò rỉ đòi hỏi sự chuyên môn và sử dụng các thiết bị kiểm tra hệ thống khí. Các chương trình kiểm tra năng lượng thường được thực hiện cùng với các tổ chức ngành và chính phủ, như tổ chức Compressed Air Challenge (CAC), giúp các doanh nghiệp sử dụng khí nén hiệu quả hơn.
Hạn chế của phương pháp phát hiện rò rỉ truyền thống
Các phương pháp phát hiện rò rỉ truyền thống như nghe âm thanh hoặc phun nước xà phòng lên vị trí nghi ngờ không chỉ thiếu chính xác mà còn gây nguy hiểm trong những môi trường làm việc khó tiếp cận. Máy dò siêu âm, một thiết bị cầm tay, tuy có thể phát hiện điểm rò nhưng lại mất nhiều thời gian và chỉ có thể sử dụng khi hệ thống dừng hoạt động.
Công nghệ mới – Camera chụp ảnh sóng âm ii900
Fluke đã phát triển máy chụp ảnh nhiệt bằng sóng âm ii900, một công nghệ đột phá giúp phát hiện rò rỉ từ xa lên tới 50 mét, ngay cả trong môi trường ồn ào mà không cần dừng thiết bị. Công nghệ này sử dụng hệ thống micro âm thanh siêu nhạy để tạo ra bản đồ âm thanh màu sắc (SoundMap™), hiển thị rõ ràng vị trí rò rỉ trên màn hình LCD. Máy có khả năng quét nhanh khu vực rộng lớn và lưu trữ tới 999 hình ảnh hoặc 20 video, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí cho các nhà máy.
Kiểm soát rò rỉ và tiết kiệm năng lượng
Bước đầu tiên để kiểm soát rò rỉ là ước tính tải rò rỉ trong hệ thống. Một mức rò rỉ dưới 10% được coi là chấp nhận được, nhưng nếu vượt quá mức này thì cần phải khắc phục. Việc kiểm soát rò rỉ không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng mà còn cải thiện năng suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị.