Tại sao nên sử dụng robot đóng gói?

Theo một báo cáo từ Allied Market Research, thị trường robot đóng gói toàn cầu dự kiến sẽ đạt 4,649 triệu USD vào năm 2023. Điều này cho thấy đóng gói không chỉ là một phần quan trọng trong ngành sản xuất mà còn góp phần bảo vệ sản phẩm, nâng cao hình ảnh thương hiệu và tối ưu hóa chiến lược tiếp thị.

Hệ thống đóng gói tự động – Giải pháp đầu tư hiệu quả

Các hệ thống đóng gói tự động không chỉ mang lại lợi tức đầu tư (ROI) nhanh chóng mà còn giúp dây chuyền sản xuất đạt tốc độ, độ chính xác và năng suất vượt trội. Vậy, robot đóng gói là gì và chúng hoạt động như thế nào?

Như tên gọi, robot đóng gói được sử dụng để xếp hàng lên pallet, đóng hộp và thùng sản phẩm. Ngoài ra, chúng còn có thể thực hiện các tác vụ khác như dán nhãn, niêm phong hoặc chiết rót.

Những robot này mô phỏng chuyển động của bàn tay con người để thực hiện các thao tác như nhặt, di chuyển, niêm phong, dán nhãn và đóng gói. Với các công cụ cánh tay tùy chỉnh, chúng có thể phù hợp với nhiều yêu cầu sản xuất khác nhau. Các loại robot phổ biến nhất trong ngành đóng gói hiện nay là robot khớp nối (articulated robot) và robot delta do có độ linh hoạt cao.

Lợi ích của robot đóng gói

• Tăng năng suất, giảm chi phí: Robot đóng gói giúp doanh nghiệp tăng năng suất đáng kể nhờ giảm thời gian đóng gói so với lao động thủ công. Về lâu dài, đầu tư vào robot đóng gói mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn so với việc thuê nhân công.
• Độ chính xác cao, giảm thiểu rủi ro: Robot có khả năng thay đổi công cụ linh hoạt, giúp tăng tốc độ đổi sản phẩm mà không làm gián đoạn dây chuyền. Độ chính xác cao giúp tránh những lỗi như làm rơi, trầy xước hoặc hỏng hóc sản phẩm. Trong các ngành nhạy cảm như y tế hoặc thực phẩm & đồ uống, robot giúp giảm nguy cơ nhiễm bẩn.
• Tính linh hoạt và tiết kiệm không gian: Robot 6 trục có thể di chuyển linh hoạt như cánh tay con người, thực hiện các thao tác phức tạp. Nhờ khả năng lắp đặt linh hoạt theo nhiều cách khác nhau, robot có thể tiết kiệm diện tích sàn nhà máy.
• Hoạt động bền bỉ, yêu cầu bảo trì thấp: Robot có thể hoạt động liên tục 24/7 trong điều kiện khắc nghiệt như khói bụi, nhiệt độ cao mà không ảnh hưởng đến hiệu suất. Yêu cầu bảo trì thấp giúp giảm thiểu chi phí vận hành.

Hình 1. Robot đóng gói hoạt động bền bỉ

Tiêu chí lựa chọn robot đóng gói phù hợp

• Tốc độ: Robot cần phải đồng bộ với tốc độ dây chuyền sản xuất để rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.
• Tính linh hoạt: Robot cần có khả năng tương thích với nhiều loại sản phẩm khác nhau. Nếu cần thực hiện nhiều tác vụ như dán nhãn, xếp pallet, phân loại, thì việc thay đổi công cụ nhanh chóng là yếu tố quan trọng.
• Số trục hoạt động: Số lượng trục quyết định mức độ linh hoạt của robot. Robot có nhiều trục hơn sẽ giúp giảm thời gian chết (downtime) và tối ưu hóa sản xuất.
• Ngân sách: Việc xác định ngân sách ngay từ đầu giúp doanh nghiệp lựa chọn giải pháp phù hợp với ROI cao nhất.

Nguồn: Theo DIY Robotics