Nhu cầu dao động, nhiều sản phẩm riêng lẻ hơn, lô nhỏ hơn – thị trường đang thay đổi và cùng với đó là các yêu cầu đối với sản xuất trong ngành công nghiệp chế biến. Hệ thống mô-đun và tự động hóa phi tập trung cho phép các nhà sản xuất hành động nhanh chóng và linh hoạt. Festo đang thúc đẩy sự phát triển và tiêu chuẩn hóa trong tự động hóa cho trạm xử lý nước mini. Các giải pháp của Festo mang đến cho bạn một khởi đầu thuận lợi cho tương lai: bạn có thể dễ dàng điều chỉnh năng lực của mình và đẩy nhanh kỹ thuật các hệ thống mới.
Mô đun đơn giản là hiệu quả hơn
Các nhà máy quy mô lớn kỹ thuật quy trình thông thường có hệ thống điều khiển trung tâm và được thiết kế chính xác cho các yêu cầu đã xác định. Điều này hoạt động tốt miễn là vẫn giữ nguyên khối lượng sản xuất và sản phẩm yêu cầu.
Nếu nhu cầu biến động hoặc nếu nhiều lô nhỏ hơn, riêng lẻ được yêu cầu, thì việc điều chỉnh, nếu có thể, sẽ trở nên cực kỳ tốn kém, vì nhà điều hành hệ thống luôn phải thay đổi toàn bộ hệ thống. Điều này đòi hỏi nhân sự biết các chi tiết cụ thể của hệ thống. Hoạt động với thông lượng ít hơn cũng có thể làm giảm hiệu quả của hệ thống. Rốt cuộc, một phần lớn của hệ thống luôn phải đóng cửa để bảo trì.
Sản xuất theo mô đun với tự động hóa phi tập trung của Festo mở ra cách thức mới để bạn linh hoạt và tiết kiệm hơn: Mỗi mô đun được nối mạng của hệ thống là đơn vị chức năng riêng hoạt động độc lập và chứa bộ điều khiển hoàn chỉnh. Do đó, bạn có thể linh hoạt kết nối và ngắt kết nối các mô đun tùy thuộc vào yêu cầu sản xuất. Các giao diện phần mềm được tiêu chuẩn hóa của Gói loại mô đun (MTP) đơn giản hóa việc tích hợp. Nếu một mô đun bị lỗi, chỉ cần thay thế nó.
Bốn bước để tự động hóa cho trạm xử lý nước mini
Bước 1: Mô đun hóa cơ học và chức năng
Đầu tiên, quy trình kỹ thuật thủ tục được chia thành các quy trình con, đối với mỗi quy trình đó một mô đun được xác định. Điều này chứa tất cả các thành phần cơ khí và kỹ thuật tự động hóa để vận hành tự động.
Bước 2: Mô-đun hóa tự động hóa
Mỗi mô đun có bộ điều khiển phi tập trung riêng, các thành phần IO từ cũng như điều khiển khí nén, và chức năng hoàn chỉnh được lập trình. Và tất nhiên là các cảm biến và cơ cấu chấp hành quy trình hoàn chỉnh.
Bước 3: Điều phối toàn bộ hệ thống
Sau khi các mô đun đã được kết nối với nhau để tạo thành một hệ thống kỹ thuật quy trình, mỗi mô đun cung cấp chức năng cụ thể của nó thông qua một giao diện được chuẩn hóa theo MTP. Bằng cách này, chế độ hoạt động, trạng thái, các giá trị quá trình đo được, v.v. có thể được đọc ra và ghi. Các chức năng của mô-đun trong hệ thống tổng thể được điều phối thông qua Lớp điều phối quy trình tinh gọn (POL). MTP cho phép tích hợp các mô đun một cách trơn tru.
Bước 4: Điều chỉnh linh hoạt các hệ thống mô-đun
Với các mô đun được mô tả, bạn có thể xây dựng hệ thống ở bất kỳ cấu hình nào chính xác theo mong muốn và yêu cầu hiện tại của bạn – đơn giản bằng cách thêm các mô-đun một cách linh hoạt: Đánh số thay vì mở rộng quy mô.
Lợi thế của bạn với tự động hóa cho trạm xử lý nước mini
- Đánh số lên xuống nhanh chóng và hiệu quả
- Thích ứng linh hoạt và tích hợp các bước quy trình mới
- Khả năng tương thích độc lập với nhà sản xuất thông qua MTP
- Sử dụng các mô đun làm sẵn và được thử nghiệm trước
Cắm và sản xuất với tiêu chuẩn MTP
Gói Loại Mô đun (MTP) đóng vai trò như một giao diện phần mềm được tiêu chuẩn hóa giữa việc kiểm soát mô-đun và hệ thống kiểm soát quá trình của sản xuất theo mô đun. Với MTP, bạn có thể đưa các hệ thống sản xuất mới vào hoạt động nhanh hơn và sửa đổi các quy trình sản xuất của mình một cách dễ dàng và nhanh chóng. Các quy trình phụ riêng lẻ cũng có thể được trao đổi linh hoạt. Hay nói một cách khác: Cắm và Sản xuất thay vì Kỹ thuật thay đổi tốn thời gian.
Các tài sản liên quan đến công nghệ điều khiển được xác định trong Gói loại mô đun về chức năng và giao diện của chúng. Đây có thể là giao diện của các thành phần thực hoặc chức năng, mô tả dịch vụ mô-đun hoặc ký hiệu của màn hình vận hành.
Mỗi bộ điều khiển tuân thủ MTP có một tệp mô tả MTP có thể được đọc trong hệ thống điều khiển quá trình cấp cao hơn hoặc Lớp điều phối quy trình (POL). Điều này có thể so sánh với trình điều khiển máy in trong lĩnh vực tiêu dùng, mà ngày nay đảm bảo giao tiếp không có sự cố giữa nhiều loại máy in và các thiết bị cuối khác nhau như PC, máy tính bảng hoặc điện thoại thông minh.
Để lập trình tuân thủ MTP của bộ điều khiển phi tập trung thông qua kết nối USB được chuẩn hóa và tự động xuất tệp mô tả MTP, Festo cung cấp Bộ công cụ PA.
Lợi thế của bạn với MTP
- Cắm và Sản xuất
- Mô đun hóa hiệu quả các hệ thống
- Vận hành nhanh hơn đáng kể và thời gian đưa sản phẩm ra thị trường ngắn hơn
- Điều chỉnh linh hoạt khối lượng sản xuất
- Thay thế đơn giản các quy trình phụ
Festo định hình tiêu chuẩn của tương lai
MTP đang trên đường trở thành tiêu chuẩn được quốc tế công nhận về sản xuất có thể thay đổi với các hệ thống mô-đun. Festo đóng một vai trò quan trọng trong việc định hình quá trình này bằng cách làm việc trong các ủy ban khác nhau. Điều này mang lại cho bạn sự an toàn khi luôn dựa vào tính năng mới nhất của tự động hóa cho trạm xử lý nước mini, phi tập trung – và vào các giải pháp an toàn tương lai mở ra cho những phát triển tiếp theo.
Festo đang hoạt động trong nhóm làm việc Sản xuất theo mô-đun thông qua ZVEI. Một nhóm lớn đang làm việc trong khuôn khổ GMA 5.16 về hướng dẫn VDI / VDE / Namur 2658 (tiêu chuẩn MTP) và về các khía cạnh khác nhau của MTP.
Trong khuôn khổ dự án nghiên cứu BaSysFesto tạo đặc điểm kỹ thuật của một mô hình con của trình bao quản trị cho MTP.
Dựa trên kết quả từ các ủy ban, việc quốc tế hóa được thực hiện ở cấp độ IEC – tiêu chuẩn IEC 63280.
Công ty cổ phần Bách Liên – VietMRO là nhà cung cấp chính hãng các sản phẩm của Festo. Với tầm nhìn đổi mới trong chuỗi cung ứng hàng hóa công nghiệp dựa trên sức mạnh của công nghệ, chúng tôi mong muốn tạo ra một trang web tiêu biểu cung cấp đầy đủ các sản phẩm và dịch vụ MRO cho các nhà máy sản xuất, tổ hợp thương mại, cũng như các dự án xây dựng... Đây sẽ là nơi mà tất cả các nhu cầu mua sắm cho hoạt động sản xuất được đáp ứng chỉ trong "1 chạm". Liên hệ ngay tới hotline 096.394.1881 để biết thêm thông tin hữu ích khác.