Lượng lớn xy lanh hoạt động cùng lúc

Ép đồng bộ kim loại tấm cho sản xuất ô tô

Ngay cả khi công nghệ tự động hóa ở mức rất cao ngày nay, vẫn luôn có tiềm năng để thiết kế các quy trình thậm chí còn tốt hơn. Như ví dụ về hệ thống xếp chồng cho bảng mạch cho thấy, ngay cả một sự đổi mới nhỏ trong xy lanh và van khí nén cũng có thể có nghĩa là một bước tiến lớn hướng tới an toàn và hiệu quả hơn.

Ô tô ngày nay là một ví dụ điển hình hoàn hảo về các quy trình hoàn toàn tự động. Từ con vít nhỏ nhất đến tấm kim loại lớn nhất, từ giây đầu tiên sản xuất đến thử nghiệm hiệu suất cuối cùng của động cơ – hàng nghìn bước công việc chồng lên nhau liền mạch. Chất lượng của sản phẩm tăng lên theo tiến trình tự động hóa. Các quy trình càng trở nên an toàn và đáng tin cậy hơn, thì chi phí vận hành cho công việc bảo trì và thời gian ngừng hoạt động của nhà máy càng giảm.

Do đó, tăng độ an toàn của quy trình là một lý lẽ cạnh tranh quan trọng đối với một công ty như NSM Magnettechnik GmbH, nhà sản xuất hệ thống băng tải được sản xuất dành riêng cho khách hàng, hợp tác với các công ty hàng đầu trong ngành công nghiệp ô tô. Trong một hệ thống mới để xếp kim loại tấm, các chuyên gia dựa vào sự kết hợp van-xy lanh sẵn sàng lắp đặt bao gồm van VUVG riêng lẻ và xy lanh tiêu chuẩn DSBC với đệm PPS tự điều chỉnh vị trí cuối. Ngay trong năm trăm bản sao, giải pháp cài đặt sẵn đảm bảo giảm xóc chính xác và chuyển động đồng bộ.

Hình 1. “Với việc chuyển sang xy lanh DSBC mới, Festo đang cung cấp cho khách hàng của mình mức độ an toàn cao hơn về quy trình.” Hermann Nelke – Quản lý tự động hóa nén, NSM Magnettechnik

Cách nhỏ, hiệu quả lớn

Những điều được cho là nhỏ thường tạo nên sự khác biệt lớn – ví dụ như việc thay đổi các xy lanh khí nén trong hệ thống xếp chồng cho bảng mạch (tấm kim loại tấm). Nếu sau này trở thành những bộ phận bên ngoài hoàn hảo cho ô tô, chẳng hạn như nóc xe, cửa, nắp ca-pô và đuôi xe, thì không chỉ phần cắt tối ưu mới đóng vai trò quan trọng.

Không được mắc sai lầm khi đặt và xếp bảng. Nếu chỉ một trong số 500 xy lanh khí nén đẩy tấm kim loại được vận chuyển bằng băng từ lên chồng không đúng lúc hoặc sai cách, điều này sẽ dẫn đến các khuyết tật về hình dạng làm giảm chất lượng của sản phẩm. Trong khi việc ép các bộ phận kim loại tấm được vận chuyển bằng từ tính được thực hiện trong các hệ thống trước đây bằng cách sử dụng xy lanh DNCB với giảm chấn PPV có thể điều chỉnh bằng tay, độ an toàn của quy trình có thể được tăng lên đáng kể bằng cách chuyển sang xy lanh DSBC mới với giảm chấn PPS tự điều chỉnh.

Hình 2. 500 xy lanh DSBC với giảm xóc PPS tự điều chỉnh và van riêng VUVG ép các tấm kim loại đồng bộ

Đệm khí cuối hành trình đồng bộ và nhất quán

Việc điều chỉnh đồng bộ 500 xy lanh khí nén trong hệ thống xếp chồng NSM cho đến nay chỉ là trò chơi của trẻ nhỏ. Với xy lanh DNCB, đã ra đời trong nhiều năm, giảm xóc PPV phải được cài đặt trước riêng lẻ. Để an toàn và dễ dàng kiểm soát trực quan hơn, các vít điều chỉnh đã được phủ một lớp sáp niêm phong. Việc điều chỉnh giảm xóc của 500 xy lanh một cách đồng bộ tuyệt đối không chỉ tốn rất nhiều thời gian và công sức mà còn không chính xác so với các xy-lanh DSBC mới.

Nhờ có giảm xóc PPS mới tự điều chỉnh, mỗi xy lanh riêng lẻ giờ đây luôn được giảm xóc theo cùng một cách và mở rộng tuyệt đối đồng bộ. Điều này không chỉ bảo vệ các bảng mạch mà còn giúp giảm tới 70% nỗ lực bảo trì và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của hệ thống mới một cách bền vững. Cả hai đều là điểm cộng lớn cho NSM Magnettechnik trong cuộc cạnh tranh trong ngành ô tô.

Hình 3. Các đầu lấy dấu khí nén được sử dụng giữa các băng tải từ tính

An toàn hơn thông qua các tiêu chuẩn công nghiệp

Việc chuyển đổi từ van riêng lẻ CPE sang VUVG góp phần quan trọng khác vào việc tăng độ an toàn của quy trình và tăng hiệu quả chi phí. Với các van CPE này, các vít rất nhỏ để cố định dây cáp nhiều lần dẫn đến lỗi do siết chặt quá mức, nhưng các giắc cắm 8M của VUVG hiện mang lại sự an toàn hơn đáng kể. Đối với thợ điện, việc xử lý cũng trở nên dễ dàng hơn nhờ tiêu chuẩn công nghiệp 8M và chiều dài cáp tiêu chuẩn

Với 900 giắc cắm trong hệ thống xếp chồng, ngay cả cải tiến được cho là nhỏ này cũng mang lại lợi thế lớn. Ngoài ra, van riêng VUVG chuyển mạch ở áp suất nhỏ hơn 1 bar, CPE ở áp suất kiểm soát 1,5 bar. Do đó, khả năng chuyển đổi song song cao hơn đáng kể đạt được trong hệ thống xếp chồng mới của NSM Magnettechnik.

Với thời gian kích hoạt từ 100 đến 150 mili giây, van VUVG cho phép tần số chu kỳ cao lên đến 90 quy trình tạo dấu ấn mỗi phút. Điều này có nghĩa là sản lượng cao hơn 40% so với các hệ thống thông thường.

Giải pháp hoàn thiện làm tăng chất lượng dịch vụ

Với giải pháp lắp đặt sẵn được cung cấp do Festo- bao gồm xy lanh DSBC, van riêng VUVG, các kết nối vít và ống – NSM Magnettechnik cũng giúp tiết kiệm chi phí lắp đặt. Ngoài ra, nhờ vào giải pháp hoàn chỉnh dành riêng cho khách hàng, công ty có thể phản ứng đặc biệt nhanh chóng với các thắc mắc của khách hàng. Các thiết bị hiệu suất cao mới từ Festo không chỉ tăng độ tin cậy của quy trình của hệ thống mà còn cải thiện vĩnh viễn chất lượng dịch vụ.

Hình 4. Là giải pháp lắp đặt sẵn, DSBC và VUVG giảm chi phí bảo trì và lắp ráp

Công ty cổ phần Bách Liên – VietMRO là nhà cung cấp chính hãng các sản phẩm của Festo. Với tầm nhìn đổi mới trong chuỗi cung ứng hàng hóa công nghiệp dựa trên sức mạnh của công nghệ, chúng tôi mong muốn tạo ra một trang web tiêu biểu cung cấp đầy đủ các sản phẩm và dịch vụ MRO cho các nhà máy sản xuất, tổ hợp thương mại, cũng như các dự án xây dựng... Đây sẽ là nơi mà tất cả các nhu cầu mua sắm cho hoạt động sản xuất được đáp ứng chỉ trong "1 chạm". Liên hệ ngay tới hotline 096.394.1881 để biết thêm thông tin hữu ích khác.

Nguồn: Theo ban biên tập của Festo

[danh_sach_bai_viet_lien_quan_trong_content]